中國高性能防火涂料（PFP)市場(chǎng)一直被幾家外資企業(yè)控制著(zhù)。
超薄膨脹型、耐戶(hù)外酸雨及海洋環(huán)境、耐1100℃烴類(lèi)火災極速升溫，耐爆炸、震動(dòng)、沖擊波及氣流沖刷，這是國外競品的主要優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，屬于典型的卡脖子技術(shù)和材料。
中石油、中石化、中海油、中船等大型央企國企一直大量需要這種材料，多年來(lái)一致依賴(lài)進(jìn)口。一些特殊保密單位，也一直依賴(lài)國外產(chǎn)品。此前，噴涂該材料的超高壓噴涂設備也一直被國外壟斷著(zhù)，中船作為用戶(hù)通過(guò)自身科研攻關(guān)，研發(fā)了超高壓噴涂設備，打破了國外的壟斷和卡脖子局面。
重慶深盟新材料科技有限公司組織核心技術(shù)專(zhuān)家和專(zhuān)業(yè)隊伍，立項對該種防火涂料進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，成功研發(fā)了接近國外競品指標的產(chǎn)品，并實(shí)現了大量本土創(chuàng )新和核心技術(shù)超越。
SM1100-1產(chǎn)品，是中國在特種防火性能材料上的一次追趕和超越，在高端防火領(lǐng)域解決了卡脖子的材料安全問(wèn)題。
全球被動(dòng)防火涂料(PFP)市場(chǎng)規模2018年已達到167億美元，2022年將達到250億美元，預計到2026年行業(yè)產(chǎn)值將超過(guò)310億美元，年度增長(cháng)率高達8.2%。
PFP防火涂料品種多、應用廣，能有效抑制、減緩火勢蔓延、擴大。
與主動(dòng)防火涂料(AFP)體系不同，PFP防火涂料不需要過(guò)多的激發(fā)動(dòng)作就能夠發(fā)揮有效防護作用，而且，PFP防火涂料還可以與目前的各種材料、建筑物、結構件等聯(lián)合使用，維護成本相對更低。
從全球來(lái)看，“超薄+環(huán)氧+膨脹型+耐烴類(lèi)火災”是中高端防火涂料的一致共同方向，也是幾大國際涂料巨頭的產(chǎn)品研發(fā)方向。主要功能型特點(diǎn)體現為：防火涂層輕薄減重,具有戶(hù)外耐腐蝕性，能承受1100℃的烴類(lèi)氣體火焰的極速升溫，并具有一定的抗爆、抗震性能，火災煙塵環(huán)保低毒，底中面的正確配套能承受C4-C5級海洋環(huán)境，能承受化工園區等特殊腐蝕環(huán)境。目前，中石油、中石化、中海油以及中船等重要岸上基地和海洋基地的防火涂裝，都選擇了環(huán)氧類(lèi)、膨脹型、無(wú)溶劑、100%固含的防火產(chǎn)品，基本都為進(jìn)口產(chǎn)品。
產(chǎn)品核心優(yōu)勢：
智能識別纖維火災、烴類(lèi)火災等類(lèi)型，智慧啟動(dòng)涂層的抗火機制。能有效抵擋并智能化、精準化應對300℃、600℃、900℃、1100℃的防火機制，為消防救援贏(yíng)得時(shí)間。
可適應高低溫等各種環(huán)境工況，聚酰亞胺纖維的加入提升了涂層抗零下溫度的極限，可廣泛應用于零下40℃等環(huán)境。聚酰亞胺的改性，使得涂層中有機物的熔點(diǎn)溫度提升到200℃以上。聚酰亞胺自身分解溫度需500℃以上，大力提升了火災起火初期涂層的穩定性，并對防火涂層的施工便利和質(zhì)量穩定起到了重要作用。
內含多種金屬氧化物及玻璃態(tài)物質(zhì)，能智能化實(shí)現熔融狀膨脹，并結成堅固的無(wú)機防火外殼，同時(shí)實(shí)現低導熱系數。
內含阻燃劑為無(wú)鹵低毒型，火災煙塵少，對環(huán)境更低毒和環(huán)保。
涂層具有戶(hù)外防腐、防火、耐酸雨、耐紫外綜合性能。
在火災前、火災中及火災后的涂層全壽命周期，均具有抵抗一般性爆炸、震動(dòng)、沖擊波、氣流沖刷等特點(diǎn)，涂層不會(huì )掉落，能有效控制和減少火災損失。
無(wú)溶劑、100%固含、低VOC、配方環(huán)保。
可一次型厚涂施工至1mm-10mm,結合加固網(wǎng)可一次施工至20mm的防火隔熱厚度。
防腐+防火+隔熱保溫，實(shí)現工程設計的終極夢(mèng)想。
核心成分：
環(huán)氧樹(shù)脂、聚酰亞胺纖維、玻璃粉、阻燃劑、膨脹劑、增塑劑、抑煙劑、金屬氧化物、引發(fā)劑、促進(jìn)劑等。
深盟1100-1型防火涂料分為A組份、B組份，均為100%固含、無(wú)溶劑、低VOC配方。
涂料配方及涂層在火災中產(chǎn)生的煙塵及廢棄物均為環(huán)保低毒型。
基材適應性：
SM1100-1可廣泛被涂覆于金屬鋼結構、混凝土、塑料、竹木、紙板等各類(lèi)基材上，提供高性能的防火性能，但應嚴格按照基材表面處理+底中面配套的方式進(jìn)行科學(xué)設計。
鋼結構：表面處理sa2.5+環(huán)氧富鋅底漆+SM1100-1防火涂層+面漆（可選）
其它材質(zhì)：表面處理+環(huán)氧封閉過(guò)渡底漆+SM1100-1防火涂層+面漆（可選）
在設計、施工時(shí)，應注意防火涂層與底漆、面漆的正確配套，以增強層間附著(zhù)力。
核心參數：
顏 色：A組份：黑色；B組份：白色。A、B組份混合后顏色：灰色。
固 含量：100%
涂料耗量：1kg可在1㎡面積上形成1mm厚度防火涂層（干膜），濕膜所見(jiàn)即干膜所得。
涂層密度：1000kg/m3（±50kg/m3）
VOC含量：小于2g/L,滿(mǎn)足環(huán)保標準。
重量配比：A:B=2.5:1
稀釋劑添加量：≤5%，原則上僅限手工或抹平時(shí)添加，必須采用專(zhuān)用配套稀釋劑。
表面處理
1、通過(guò)打磨、噴砂、高壓水射流、熱熔、等離子、電暈等各類(lèi)工具和手段對基材表面進(jìn)行處理，使表面粗糙度盡可能達到50-60μm，并進(jìn)行吹掃，確保徹底去除基材油污、灰塵、雜質(zhì)等。表面干燥后才能進(jìn)行涂裝施工。
2、不便于進(jìn)行表面粗糙度處理的特殊情況，可在清洗油污灰塵后，涂抹相關(guān)附著(zhù)力促進(jìn)劑，形成涂裝過(guò)渡層，增大后續防火層與基材之間的銜接力。
混料準備
1、將A、B組份與雙組份高壓加熱噴涂機進(jìn)行連接，調節好進(jìn)料比，確保實(shí)現A:B=2:1的重量配比。
2、將涂料在40℃環(huán)境下提前放置24小時(shí)后使用噴涂效果會(huì )更佳。
施工方法
1、高壓無(wú)氣噴涂：推薦選用雙組份、帶加熱、高壓無(wú)氣噴涂機組進(jìn)行。推薦選用深盟防火涂料戰略合作單位中國船舶重工集團旗下的長(cháng)江牌噴涂專(zhuān)用機組，并根據噴涂場(chǎng)景選用合適的噴嘴。高壓無(wú)氣噴涂后，可結合輥涂等方法進(jìn)行表面抹平。
2、鏟涂+輥涂。小面積施工或修補可結合鏟涂+輥涂方式進(jìn)行。
3、防火涂料層具有一定的防腐性能。若需要表面光滑平整、色澤豐富，應在防火層上涂裝諸如丙烯酸、聚氨酯、氟碳等面漆。
施工條件
1、涂料混合后使用壽命：90-120分鐘，因氣溫而異。
2、噴涂壓力：不小于40Mpa。
3、施工環(huán)境溫度：＞5℃。
4、施工環(huán)境濕度：＜85%。
5、復涂時(shí)間：＜12h。
6、最高表面施工溫度：80℃
涂層性能
1、涂層可穩固附著(zhù)在經(jīng)前處理的基材上，固化后的涂層具有很好的力學(xué)性能，可適應各類(lèi)復雜工況和腐蝕環(huán)境，同時(shí)具有一定的延展性和韌性，能適應爆炸、震動(dòng)、氣流沖刷等極端情況；
2、抗火涂層上方可以根據防腐要求噴涂相應標準的氟碳、聚氨酯、丙烯酸等各種功能型面漆，抗火涂層與面漆的附著(zhù)力銜接非常優(yōu)秀。
3、抗火涂層可有效針對纖維、烴類(lèi)氣體等各類(lèi)火災場(chǎng)景，適合的涂層厚度可強力發(fā)揮抗火功能，在消防救援到達前發(fā)揮30-120分鐘的主力抗火功能。
4、抗火溫度：1100℃；抗火時(shí)間30-120分鐘，涂層膨脹系數5-10倍。
5、涂層在火災發(fā)生后，膨脹層能基本承受住火災現場(chǎng)伴隨的一般性爆炸、沖擊波、震動(dòng)、風(fēng)力氣流等復雜因素的影響，膨脹層不會(huì )輕易掉落或造成大量粉塵飄散。
6、涂層抗火、阻燃、隔熱、防腐功能顯著(zhù)，膨脹層致密穩固，抗火綜合性能優(yōu)秀，防腐性能優(yōu)秀。
7、抗火涂層+面漆涂層，在正確的施工工藝和養護工藝下，固化后的涂層可提供30年的有效功能性防護。
8、面漆色彩可定制，彩妝材料技術(shù)可為工程項目提供絢麗色彩和風(fēng)景線(xiàn)。
1可應用于航空航天防火隔熱領(lǐng)域，貨運飛機防火涂裝、航天器防火涂裝；
2可應用于船舶及水上交通工具、集裝箱、化學(xué)品運輸船的高性能防火；
3可應用于海上鉆井平臺、海上風(fēng)電、海上加油站、港口碼頭的防火；
4可應用于中石油、中石化、中海油旗下各個(gè)重要生產(chǎn)基地及輸油輸氣管網(wǎng)的防火涂裝，可應用于加油站、油庫油氣基地的防火涂裝；
5可應用于機場(chǎng)、機庫、航空燃油運輸及倉庫的防火防爆涂裝；
6可應用于航母、潛艇、艦艇、坦克等軍事裝備的高性能防火、隔熱涂裝，可用于各類(lèi)軍事基礎設施的防火；
7可應用于各類(lèi)重點(diǎn)大型公共建筑、人群密集場(chǎng)所的防火；
8可應用于各類(lèi)化工園區、化工企業(yè)及危險品場(chǎng)所的防火；
9可應用于各類(lèi)鋼結構、鋁材、塑料、紙板等的防火；
10可應用于重點(diǎn)文物保護、寺廟等的防火。
……
深盟防火涂料先進(jìn)性總結
1 、自主研發(fā)、替代進(jìn)口
深盟新材料在自身專(zhuān)家團隊堅持不懈的努力下，并吸取國內其它研究機構的知識分享，并在國內外材料學(xué)家的咨詢(xún)幫助下，系國內首個(gè)完整破解先進(jìn)防火涂料技術(shù)，追趕上歐美發(fā)達國家防火涂料水平，并實(shí)現了部分指標超越的“卡脖子”技術(shù)難題攻關(guān)。
2、將材料配方推進(jìn)到了納米級、微米級
深盟新材料在于國外防火產(chǎn)品的對比實(shí)驗中發(fā)現，國外產(chǎn)品由于加入了長(cháng)纖維，在噴涂施工中頻繁出現“堵槍眼”的現象，影響施工流暢度，浪費施工時(shí)間，影響交接面質(zhì)量。為此，深盟新材料將配方技術(shù)整體提升到了納米級、微米級，可徹底避免這一難題。
3、獨創(chuàng )玻璃熔融態(tài)無(wú)機防火層技術(shù)
深盟新材料獨創(chuàng )玻璃熔融態(tài)下高效防火技術(shù)，涂層性能更穩定，抗火性能更高，抗火持久性更長(cháng)。與國外的防火膨脹層抗火機理相比，SM1100玻璃態(tài)層的蜂窩狀更細密，更具迷宮效應，導熱系數更低，耐火焰燒蝕性能更優(yōu)。
4、集合全球領(lǐng)先的聚酰亞胺纖維技術(shù)和石墨烯衍生物納米技術(shù)
聚酰亞胺纖維的加入能提高粘接劑及有機物體系的耐溫性能，并對厚涂施工的抗流掛性改善起到重要作用。石墨烯衍生物體系對于涂層的整體防腐、涂層固化交聯(lián)等綜合性能指標有整體提升作用。
用科技的力量保護生命和財產(chǎn)安全！
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